汽车行业

      汽车零部件的接合必须达到最高的焊接质量：紧密度、牢固度、尺寸精确、外观无瑕。超声波焊接为这些复杂的工艺要求提供了一种快速而经济的解决方案。

      借助超声波技术，可以轻松实现工艺优化和产品验证。我们每年为客户解决 1,500 多个应用程序。

● 发动机舱

气密性、耐压性和功能不受影响：超声波焊接可以满足发动机舱汽车部件的这些要求。在过滤器中，过滤材料必须焊接牢固，必须具有耐高温和耐低温的特性。

高质量的超声波焊接可以做出完美的汽车零部件，在保证外观完美的情况下，还要满足密封性好、焊接牢固的要求。

超声波技术可以优化流程并轻松验证产品质量。我们每年有 1,000 多个成功案例。

● 汽车发动机

汽车零部件的焊接应满足耐高低温的基本条件。

超声波技术可以实现耐压性和密封性都完美，还能保证过滤材料的焊接牢固。

● 功能部件

这些部件的超声波焊接可以保证内置功能部件的功能不受限制。所有焊接参数都可以100%检查和记录。半透膜用作压力平衡元件（DAE），可以用超声波冲孔和密封。

● 功能附件

焊接功能部件时，确保其不受限制，所有焊接数据均可记录，并可随时查看。

超声波技术可以冲击密封焊接半透膜（压力平衡部件）。

● 外饰/车灯

高强度、高密封性和尺寸精度，外观无划痕和压痕是典型要求。超声波焊接可以保护部件的功能，完成复杂形状的焊接。

● 大灯及外观

外观无划痕是基本要求，也是达到尺寸准确、密封性好的基本要求。超声波技术可以在保证这些要求的前提下完成复杂的焊接。

● 在车内

使用超声波技术，不仅可以将塑料相互连接，还可以将塑料与金属或木材连接起来，甚至可以通过超声波铆接镀铬件。大型组合仪表板属于此类高要求焊接应用，可借助各种类型的焊头进行焊接，外观光亮，间隙精确。

● 汽车内饰

超声波可焊接塑料+塑料，塑料+金属/木材，也可以焊接镀铬元素。大型复合仪表板要求高标准焊接，根据不同超声波焊头的组合，可达到完美的外观和精密的焊接